Surface Behandlung ass eng Technik fir eng Uewerflächeschicht ze kreéieren mat mechanesche, kierperlechen a chemesche Charakteristiken ënnerscheeden vum Basismaterial.
D'Zil vun der Uewerflächenbehandlung ass d'Produkt eenzegaarteg funktionell Ufuerderunge fir Korrosiounsbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet, Ornamentatioun an aner Faktoren zefridden.Mechanesch Schleifen, chemesch Behandlung, Uewerflächewärmebehandlung, an Uewerflächesprayen sinn e puer vun eise méi dacks benotzte Uewerflächebehandlungstechniken.Den Zweck vun der Uewerflächenbehandlung ass d'Uewerfläch vum Werkstéck ze botzen, ze besen, entbraten, entfetten an ze entkalken.Mir studéieren haut d'Prozedur fir Uewerflächenbehandlung.
Vakuum electroplating, electroplating, anodizing, electrolytic poléieren, Pad Dréckerei, galvanizing, Pudder Beschichtung, Waasser Transfermaart Dréckerei, Écran Dréckerei, electrophoresis, an aner Uewerfläch Behandlung Techniken ginn dacks benotzt.
E kierperlecht Oflagerungsphenomen ass Vakuumplackéierung.D'Zilmaterial ass a Moleküle opgedeelt, déi duerch konduktiv Materialien absorbéiert ginn fir eng konsequent a glat imitéiert Metalloberflächeschicht ze generéieren wann Argongas an engem Vakuumzoustand agefouert gëtt an op d'Zilmaterial trefft.
Materialien déi gëllen:
1. Eng grouss Varietéit vu Materialien, dorënner Metaller, mëll a hart Polymere, Kompositmaterialien, Keramik a Glas, kënne Vakuum plazéiert ginn.Aluminium ass dat Material dat am meeschten elektroplatéiert ass, gefollegt vu Sëlwer a Kupfer.
2. Well d'Feuchtigkeit an natierleche Materialien d'Vakuumëmfeld beaflossen, sinn natierlech Materialien net passend fir Vakuumplating.
Prozesskäschte: D'Aarbechtskäschte fir Vakuumplackéierung sinn zimlech héich, well d'Werkstéck muss gesprëtzt, gelueden, entlaascht a nei gesprëtzt ginn.Wéi och ëmmer, d'Komplexitéit an d'Quantitéit vum Werkstéck spillen och eng Roll bei den Aarbechtskäschte.
Ëmweltimpakt: Vakuum Elektroplating verursaacht ongeféier sou wéineg Schued un der Ëmwelt wéi Sprayen.
Mat der Hëllef vun engem elektresche Stroum ginn Atomer vun engem Werkstéck, dat an engem Elektrolyt ënnergeet, an Ionen ëmgewandelt an aus der Uewerfläch während dem elektrochemesche Prozess vun der "Electroplating" geläscht, wat kleng Burrs läscht an d'Uewerfläch vum Werkstéck hellt.
Materialien déi gëllen:
1. D'Majoritéit vun Metaller kënnen elektrolytesch poléiert ginn, mat Edelstahl Uewerflächepoléieren ass déi populärste Benotzung (besonnesch fir austenitesch nuklear Grad Edelstahl).
2. Et ass onméiglech fir vill Materialien gläichzäiteg oder souguer an der selwechter elektrolytescher Léisung ze elektropoléieren.
Operatiounskäschte: Well d'elektrolytesch poléieren am Wesentlechen eng voll automatiséiert Operatioun ass, sinn d'Aarbechtskäschte relativ minimal.Impakt op d'Ëmwelt: Elektrolytesch Polieren benotzt manner geféierlech Chemikalien.Et ass einfach ze benotzen a brauch just e minimale bësse Waasser fir d'Operatioun ofzeschléissen.Zousätzlech kann et Korrosioun vum Edelstahl verhënneren an d'Qualitéite vum Edelstol verlängeren.
3. Pad Dréckerei Technik
Haut ass eng vun de wichtegsten speziellen Drocktechniken d'Fäegkeet Text, Grafiken a Biller op der Uewerfläch vun Objeten mat onregelméissegen Formen ze drécken.
Bal all Material kënne fir Paddrock benotzt ginn, mat Ausnam vun deenen déi méi mëll sinn wéi Silikonpads, dorënner PTFE.
Niddereg Aarbechtsmaart a Schimmelkäschte si mam Prozess assoziéiert.
Ëmweltimpakt: Dës Prozedur huet en héijen Ëmweltimpakt well se nëmme mat löslechen Tënten funktionnéiert, déi aus geféierleche Chemikalien gemaach ginn.
4. der Zénk-plating Prozedur
eng Methode vun der Uewerflächemodifikatioun déi Stahllegierungsmaterialien an enger Schicht aus Zink fir ästheteschen an Anti-Rosteigenschaften beschichtet.Eng elektrochemesch Schutzschicht, d'Zinkschicht op der Uewerfläch kann Metallkorrosioun stoppen.Galvaniséieren an Heissgalvaniséierung sinn déi zwee meescht benotzt Techniken.
Materialien déi applizéiert kënne ginn: Well de Galvaniséierungsprozess vun der metallurgescher Bindungstechnologie hänkt, kann et nëmme benotzt ginn fir d'Surface vu Stol an Eisen ze behandelen.
Prozesskäschte: kuerz Zyklus / mëttel Aarbechtskäschte, keng Schimmelkäschte.Dëst ass well d'Uewerflächequalitéit vum Werkstéck staark ofhängeg ass vun der kierperlecher Uewerflächepräparatioun virum Galvaniséierung.
Ëmweltimpakt: De Galvaniséierungsprozess huet e positiven Afloss op d'Ëmwelt andeems d'Liewensdauer vu Stahlkomponenten ëm 40-100 Joer verlängert gëtt an d'Rost a Korrosioun vum Werkstéck verhënnert.Zousätzlech wäert déi widderhuelend Notzung vu flëssege Zénk net zu chemeschen oder physeschen Offall resultéieren, an de galvaniséierte Werkstéck kann zréck an de Galvaniséierungstank gesat ginn nodeems seng nëtzlech Liewensdauer passéiert ass.
den elektrolytesche Prozess fir eng Beschichtung vu Metallfilm op Komponentoberflächen opzemaachen fir d'Verschleißbeständegkeet, d'Konduktivitéit, d'Liichtreflexioun, d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Ästhetik ze verbesseren.Vill Mënzen hunn och electroplating op hir baussecht Schicht.
Materialien déi gëllen:
1. D'Majoritéit vun de Metalle kënnen elektroplatéiert ginn, awer d'Rengheet an d'Effizienz vun der Platéierung variéieren tëscht verschiddene Metaller.Ënner hinnen sinn Zinn, Chrom, Néckel, Sëlwer, Gold a Rhodium am meeschte verbreet.
2. ABS ass dat Material dat am meeschten elektroplatéiert ass.
3. Well Nickel geféierlech fir d'Haut an irritant ass, kann et net benotzt ginn fir alles ze elektroplatéieren, wat mat der Haut a Kontakt kënnt.
Prozesskäschte: keng Schimmelkäschte, awer Armaturen sinn néideg fir d'Komponenten ze fixéieren;Zäit Käschten schwankt mat Temperatur an Metal Typ;Aarbechtskäschte (mëttel-héich);jee no Typ vun eenzelne Plating Stécker;zum Beispill, Plating Besteck a Bijouen verlaangt héich Aarbechtsmaart Käschten.Wéinst senge strenge Standarden fir Haltbarkeet a Schéinheet gëtt et vun héichqualifizéiertem Personal geréiert.
Ëmweltimpakt: Well den Elektroplatéierungsprozess sou vill schiedlech Materialien benotzt, sinn Expert Diversioun an Extraktioun noutwendeg fir minimalen Ëmweltschued ze garantéieren.
Post Zäit: Jul-07-2023
