Basisterminologie

1. Kraaftleistung

D'Festigkeitsleistung vum Ventil beschreift seng Fäegkeet, den Drock vum Medium ze droen. WellVentilerWell se mechanesch Géigestänn sinn, déi engem internen Drock ausgesat sinn, musse se staark a steif genuch sinn, fir iwwer eng länger Zäit benotzt ze ginn, ouni ze briechen oder ze deforméieren.

2. Dichtungsleistung

Dee wichtegsten technesche Leeschtungsindex vun derVentilass seng Dichtungsleistung, déi moosst, wéi gutt all Dichtungskomponent vun derVentilverhënnert d'Leckage vum Medium.

D'Ventil huet dräi Dichtungskomponenten: d'Verbindung tëscht dem Ventilkierper an der Kap; de Kontakt tëscht den Ëffnungs- a Schließkomponenten an den zwou Dichtungsflächen vum Ventilsëtz; an d'Iwwereneestëmmung tëscht der Dichtung an dem Ventilstiel an der Dichtungskëscht. Déi éischt, bekannt als internen Dribbelen oder glaten Zoumaache, kann d'Kapazitéit vun engem Apparat beaflossen, fir Medium ze reduzéieren.

Intern Leckage sinn an Ofspärventiller net erlaabt. Déi lescht zwou Lächer ginn als extern Leckage bezeechent, well d'Medium an dëse Fäll vun bannen am Ventil no baussen sickert. Leckage, déi optrieden, während se am oppene Beräich sinn, verursaache Materialschued, Ëmweltverschmotzung a potenziell schwéier Accidenter.

Leckage ass net akzeptabel fir Material dat brennbar, explosiv, gëfteg oder radioaktiv ass, dofir muss de Ventil beim Ofdichtung zouverlässeg funktionéieren.
3. Flossmedium

Well d'Ventil e gewësse Widderstand géint de Floss vum Medium huet, gëtt et en Drockverloscht nodeems d'Medium duerch et passéiert ass (dh den Drockënnerscheed tëscht der viischter an hënneschter Säit vum Ventil). D'Medium muss Energie verbrauchen fir de Widderstand vum Ventil ze iwwerwannen.

Beim Design a bei der Produktioun vu Ventiler ass et wichteg, de Widderstand vum Ventil géint déi fléissend Flëssegkeet ze minimiséieren, fir Energie ze spueren.

4. Kraaft beim Op- a Schließen an Drehmoment beim Op- a Schließen

D'Kraaft oder dat Dréimoment, dat néideg ass fir d'Ventil opzemaachen oder zouzemaachen, gëtt als Öffnungs- a Schliessmoment respektiv als Kraaft bezeechent.
Beim Zoumaache vum Ventil muss eng gewëssen Zoumaachkraaft an en Zoumaachdrehmoment ugewannt ginn, fir en spezifeschen Dichtungsdrock tëscht dem Op- an Zoumaachdeel an den zwou Dichtungsflächen vum Sëtz ze schafen, souwéi d'Lücken tëscht dem Ventilstiel an der Dichtung, dem Gewënn vum Ventilstiel an der Mutter, an dem Ënnerstëtz um Enn vum Ventilstiel an der Reibungskraaft vun anere Reibungsdeeler ze iwwerbrécken.

Déi néideg Kraaft fir d'Öffnung an d'Schliessung an den Dréimoment änneren sech beim Op- a Zoumaache vum Ventil, wouduerch se hire Maximum am leschte Moment vum Zoumaache oder Opmaache erreechen. Den éischte Moment vum. Versicht d'Kraaft an den Dréimoment vun de Ventiler beim Design a bei hirer Produktioun ze minimiséieren.

5. Op- a Schließgeschwindegkeet

D'Zäit, déi de Ventil brauch fir eng Öffnungs- oder Zoumaachbewegung auszeféieren, gëtt benotzt fir d'Öffnungs- a Zoumaachgeschwindegkeet duerzestellen. Obwuel et verschidde Betribssituatiounen gëtt, déi spezifesch Critèren fir d'Öffnungs- a Zoumaachgeschwindegkeet vum Ventil hunn, gëtt et am Allgemengen keng präzis Limitte. Verschidde Dieren mussen séier op- oder zougoen, fir Accidenter ze vermeiden, anerer mussen lues zougoen, fir Waasserhammer asw. ze vermeiden. Bei der Auswiel vum Ventiltyp sollt dëst berécksiichtegt ginn.

6. Aktiounsempfindlechkeet a Zouverlässegkeet

Dëst bezitt sech op d'Reaktiounsfäegkeet vum Ventil op Ännerungen an den Eegeschafte vum Medium. Hir funktionell Empfindlechkeet a Zouverlässegkeet si wichteg technesch Leeschtungsindikatoren fir Ventiler, déi benotzt gi fir Mediumparameter z'änneren, wéi Drosselventiller, Drocksenkventiller a Reguléierungsventiller, souwéi Ventiler mat spezifesche Funktiounen, wéi Sécherheetsventiller a Dampffällen.

7. Liewensdauer

Et gëtt Abléck an d'Liewensdauer vum Ventil, déngt als Schlësselleistungsindikator fir de Ventil a spillt eng wirtschaftlech aussergewéinlech grouss Roll. Et kann och duerch d'Zäit ugewise ginn, déi en am Gebrauch ass. Et gëtt typescherweis duerch d'Zuel vun den Öffnungs- a Schliesszäiten ausgedréckt, déi d'Ofdichtungsufuerderunge garantéieren kënnen.

8. Typ

Klassifikatioun vu Ventilen baséiert op Funktioun oder wichtege strukturellen Charakteristiken

9. Modell

D'Zuel vun de Ventiler baséiert op Typ, Transmissiounsmodus, Verbindungsart, strukturellen Charakteristiken, Material vun der Dichtungsoberfläche vum Ventilsëtz, Nenndrock, etc.

10. D'Gréisst vun der Verbindung
Dimensiounen fir Ventil- a Päifverbindungen

11. Primär (generesch) Dimensiounen

d'Öffnungs- an d'Schliesshéicht vum Ventil, den Duerchmiesser vum Handrad, d'Gréisst vun der Verbindung, asw.

12. Verbindungsart

eng Rei vun Techniken (dorënner Schweessen, Schneiden a Flanschverbindung)

13. Dichtungstest

en Test fir d'Effektivitéit vum Dichtungspaar, den Öffnungs- a Schliesssektiounen, a béides vum Ventilkierper ze bestätegen.

14. Réckdichtungstest

en Test fir d'Ofdichtungsfäegkeet vum Ventilschaft- a Motorhaube-Dichtungspaar ze bestätegen.

15. Dichtungstestdrock

den Drock, deen néideg ass fir en Dichtungstest um Ventil duerchzeféieren.

16. Passend Medium

Den Typ vu Medium, op deem de Ventil ka benotzt ginn.

17. Uwendbar Temperatur (geeignet Temperatur)

Den Temperaturberäich vum Medium, fir deen de Ventil gëeegent ass.

18. Dichtungsfläch

D'Öffnungs- an d'Schliessdeeler an de Ventilsëtz (Ventilkierper) sinn enk zesummegesat, an déi zwou Kontaktflächen, déi eng dichtend Roll spillen, spillen.

19. Deeler fir opzemaachen an zouzemaachen (Scheif)

e Sammelwuert fir eng Komponent, déi benotzt gëtt fir de Floss vun engem Medium ze stoppen oder ze kontrolléieren, wéi zum Beispill e Schlass an engem Ofschlossventil oder eng Scheif an engem Drosselventil.

19. Verpackung

Fir ze verhënneren, datt de Medium aus dem Ventilstiel sickert, leet en an d'Dëppchen (oder d'Dëppchen).

21. Sëtzverpackung

e Bestanddeel, deen d'Verpakung ophält an hir Dichtung behält.

22. D'Dichtungsdrüs

d'Komponenten, déi benotzt gi fir d'Verpakung duerch Kompressioun ze versiegelen.

23. Klammer (Joch)

Et gëtt benotzt fir d'Stammmutter an aner Komponenten vum Transmissiounsmechanismus op der Kapott oder dem Ventilkierper z'ënnerstëtzen.

24. D'Gréisst vum Verbindungskanal

d'strukturell Moossen vum Gelenk tëscht der Ventilstielanordnung an den Ëffnungs- an Zoumaachdeeler.

25. Flossregioun

gëtt benotzt fir d'theoretesch Verrécklung ouni Widderstand ze berechnen a bezitt sech op déi klengst Querschnittsfläch (awer net d'"Riddoen"-Fläch) tëscht dem Ventilanlaafende an der Dichtungsfläch vum Ventilsëtz.

26. Duerchmiesser vum Duerchfluss

entsprécht dem Duerchmiesser vum Läiferberäich.

27. Charakteristike vum Floss

D'Funktiounsbezéiung tëscht dem Ausgangsdrock vum Drocksenkungsventil an dem Duerchflussrate besteet am stationäre Fluxzoustand, wou den Anlafdrock an aner Parameter konstant sinn.

28. Ofleedung vun de Stroumungseigenschaften

Wann den Duerchfluss vum Drocksenkungsventil am stationären Zoustand ännert, ännert sech den Ausgangsdrock, och wann den Inletdrock an aner Variablen konstant bleiwen.

29. Allgemengt Ventil

Et ass e Ventil, deen dacks a Pipelines an ënnerschiddlechen industriellen Ëmfeld benotzt gëtt.

30. Selbstwierkend Ventil

en onofhängegt Ventil, dat op d'Kapazitéit vum Medium (Flëssegkeet, Loft, Damp, asw.) selwer ugewisen ass.